7 (812) 33-33-121

Решения

В самом названии нашей компании – «Сумма технологий» – отражена суть нашей деятельности. Мы предлагаем комплекс взаимосвязанных решений, позволяющих объединить управление технологическими, производственными и бизнес-процессами в рамках комплекса интегрированных информационных систем управления производством.

Чтобы максимально раскрыть потенциал эффективности и продуктивности ваших предприятий, мы разрабатываем решения для всех уровней управления и используем при этом только проверенные технологии, программное и аппаратное обеспечение.

Системы управления технологическими процессами
Задачи и функции систем данного уровня отличаются в зависимости от отрасли и масштабов внедрения. Опыт и уровень подготовки наших инженеров позволяет нам успешно проектировать, разрабатывать и внедрять АСУТП всех классов: локальных САУ агрегатов, АСУТП участков, цеховых и заводских систем оперативного диспетчерского управления (АСОДУ).
Энергоучет и управление энергоэффективностью
Предназначены для обеспечения точности учета и планирования выработки и потребления энергоресурсов, анализа энергоэффективности и поддержки принятия решений по повышению надежности энергоснабжения, снижению энергопотерь и удельных затрат ТЭР на производство продукции.
Системы оперативного управления производством
Предназначены для решения задач координации, анализа и оптимизации производственной деятельности. MES-системы обеспечивают консолидацию данных производственных процессов, оперативное планирование и контроль выполнения производственных заданий, анализ режимов работы, технического состояния и эффективности эксплуатации оборудования.
Системы производственной отчетности и аналитики
Обеспечивают учет производственных показателей, формирование отчетности, расчет, наглядное представление и анализ данных по общей эффективности эксплуатации оборудования (OEE) и другим ключевым показателям эффективности (KPI) для определения дополнительных способов повышения продуктивности и снижения себестоимости производства.
Системы вибрационного контроля и диагностики
Позволяют в процессе работы, без остановки и демонтажа оборудования, обнаружить дефекты роторного оборудования, оценить причины их возникновения, понять тенденции развития и оценить риски. Их внедрение обеспечивает повышение точности и эффективности оценки фактического состояния роторного оборудования и планирования ремонтных мероприятий.